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湖南精城耐磨抗沖擊陶瓷復(fù)合襯板在立磨入磨溜槽上的成功應(yīng)用

2017-03-15 精城特瓷

關(guān)鍵詞：抗沖擊型、耐磨陶瓷復(fù)合襯板、立磨、溜槽襯板。

內(nèi)容摘要：
精城特瓷耐磨陶瓷復(fù)合襯板是為解決立磨入磨溜槽磨損嚴(yán)重而專門設(shè)計和研發(fā)的，完全解決了磨內(nèi)溫度高、落差大、沖擊力大和易磨損的難題。將磨損難題化整為零，實現(xiàn)襯板化、設(shè)備化和專業(yè)化，將耐磨陶瓷復(fù)合襯板安裝在鋼件溜槽的內(nèi)外壁上，既發(fā)揮了陶瓷的耐高溫性、抗沖擊型和耐磨性，又發(fā)揮了金屬材料高強度、高韌性和易成型的特點，精城獨特的燕尾導(dǎo)軌技術(shù)使陶瓷和金屬復(fù)合在一起，并且將各種配方的耐磨陶瓷合理科學(xué)的組合使用，最終達(dá)到增加溜槽使用壽命的目的。

精城特瓷成立20多年來，以高品質(zhì)的創(chuàng)新產(chǎn)品、合理的價格和完善的售后服務(wù)贏得了世界數(shù)千家客戶的認(rèn)可和贊譽，作為專業(yè)的防磨材料制造商，我們將愿意一直做您信賴的設(shè)備防磨專家。

一、前言

立磨是現(xiàn)代水泥生產(chǎn)線粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備，具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力強、系統(tǒng)流程簡單、產(chǎn)能大，入磨溜槽作為進(jìn)料的主要設(shè)備，因為落差高，磨損大，沖擊大，使用耐磨鋼板、鑄鋼襯板或其他耐磨材料都會直接影響到立磨的運轉(zhuǎn)性能，甚至關(guān)系到整條水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

二、入磨溜槽運行結(jié)構(gòu)圖

三、立磨入磨溜槽襯板的概況

四川某水泥有限公司使用的萊歇生料磨，根據(jù)我們在貴公司多年的試用和研究，實際工況是顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損嚴(yán)重，出磨風(fēng)量一般在650000-750000立方米/每小時，磨內(nèi)通風(fēng)量>300 m3／min，磨機進(jìn)口溫度最高207℃。以前貴公司入磨溜槽使用的是8mm+6mm金屬復(fù)合耐磨鋼板和焊達(dá)500的耐磨板，堆焊耐磨復(fù)合板可以使用耐磨8個月，落料點上使用焊達(dá)500的板材可以使用9個月左右。

四、耐磨陶瓷復(fù)合襯板的技術(shù)優(yōu)勢

我們采用NMC-YW燕尾型耐磨陶瓷復(fù)合襯板。陶瓷材質(zhì)為ZTA陶瓷和氧化鋁剛玉陶瓷，其硬度僅次于金剛石。具體施工方案為：將燕尾形焊條按一定布局焊接在鋼板上，再將燕尾形陶瓷穿入焊條,焊條與陶瓷及鋼板間用耐高溫?zé)o機粘膠填充。

針對保護(hù)罩結(jié)構(gòu)和高溫及沖擊性強的工況，將采用耐磨性和韌性都強的耐磨陶瓷，然后陶瓷的固定方式采用牢靠的安裝方式，此安裝方式要求較高，裝配要求精度高，所以必須滿足以下兩個條件：

陶瓷質(zhì)量好：采用干壓成型的ZTA陶瓷和鉻剛玉陶瓷，其硬度高，韌性強，燒結(jié)時不變形，既抗沖擊又耐磨。

燕尾條要好：燕尾條的材質(zhì)要求有良好的熱穩(wěn)定性，不容易變形，固定陶瓷時要容易穿進(jìn)去，裝配精度要求高；固定方式采用機床燕尾導(dǎo)軌技術(shù)，將原先的點焊接技術(shù)改為燕尾條固定技術(shù)，增加固定面，燕尾條不會熱變形，沒有虛焊，裝配精度高，安裝完陶瓷后，表面無縫隙。完全解決高溫下風(fēng)力輸送的難題。

五、耐磨陶瓷復(fù)合襯板的產(chǎn)品特點

1. 硬度高，耐磨性能優(yōu)異

陶瓷采用AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

2. 抗沖擊性能優(yōu)異

我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用，斷裂韌性達(dá)到KIC≥4.97Mpa.m1/2。