近期湖南精城特種陶瓷有限公司有幸收到西南某大型鋼鐵廠的盛情邀請，前去解決該公司煉鐵廠輸灰管道系統(tǒng)的重磨損問題，由于頻繁的檢修和不可預期的停工更換，該鋼鐵廠一直在遭受巨大的維修痛苦和經濟損失。
 

圖片1. 湖南精城特種陶瓷有限公司技術人員現場勘察客戶管道
 

        在接到客戶的電話邀請，湖南精城特種陶瓷有限公司在第一時間里安排專業(yè)的技術人員趕到現場，與煉鐵廠的設備管理人員進行了深入對接。在成功辦理完入場手續(xù)后，精城特瓷的技術人員對客戶現場的輸灰設備進行了仔細勘察，并幫客戶分析了粉塵顆粒大小、管道運行壓力、道輸灰速率、設備運行溫度等因素對當前輸灰管道系統(tǒng)的磨損影響，客戶對湖南精城特種陶瓷有限公司技術人員的專業(yè)知識儲備和具體問題具體分析的這種工作態(tài)度表示非常認可！ 
 

圖片2. 客戶倉庫中存放的鑄石內襯管道 表面凹凸不平、致密性極差
 

        經過對現場工況的仔細分析和現有管道系統(tǒng)的了解，我們發(fā)現該煉鐵廠一直使用的是自蔓燃式離心澆筑式鑄石管道，此種工藝形成的耐磨內襯層表面凹凸不平，孔隙率大，致密性非常差，在經過長時間粉末沖刷后，內襯層中氣孔存在的位置非常容易形成薄弱點，進而向周圍區(qū)域擴大，最終導致管道的破裂。
 

圖片3. 煉鐵廠輸灰管道磨損破裂及表面客戶自行焊接修復
 

        湖南精城特種陶瓷有限公司生產的耐磨陶瓷管使用澳洲進口的氧化鋁原粉，并經過二次球磨、造粒、干壓、等靜壓、高溫隧道窯燒結等多道工序，最終形成了洛氏硬度高達87HRA的鋯剛玉耐磨陶瓷，能有效的提升管道設備的使用壽命。目前客戶已經通過湖南精城特種陶瓷有限公司提供的防磨方案提議，并且會馬上會訂購一批試用管道。