圓筒混合機(jī)(滾筒混料機(jī)、混料筒)是燒結(jié)、球團(tuán)系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，主要作用是原料混合、制粒、滾煤等，在鋼鐵廠和燒結(jié)廠使用較多。

        在生產(chǎn)過(guò)程中，因傳統(tǒng)的圓筒混合機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)不合理，物料滾落軌跡不符合力學(xué)曲線，內(nèi)部粘料嚴(yán)重。隨著粘結(jié)層厚度增加，混料機(jī)筒體有效容積減小，筒內(nèi)環(huán)境惡化，直接影響混勻制粒效果和設(shè)備使用壽命；同時(shí)因筒體負(fù)荷太大，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致輪胎組經(jīng)常爆裂，擋圈、輪胎鋼圈經(jīng)常炸裂，不得不頻繁停機(jī)檢修，甚至在清理時(shí)造成人員傷亡。

        目前，針對(duì)混合機(jī)粘料問(wèn)題，各鋼鐵廠和科研機(jī)構(gòu)均進(jìn)行了大量的研究，并提出了一系列的防治處理辦法，包括優(yōu)化加水方式、優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)及混料機(jī)工藝參數(shù)、優(yōu)化襯板及圓筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)、改變落料高度、增加刮料吹掃裝置和加設(shè)清料裝置等。在眾多防治措施中，選用合適的不粘料襯板是行之有效且操作性強(qiáng)、成本可控的方式之一。

 

        根據(jù)材質(zhì)的不同，常用的混料筒襯板有尼龍襯板、橡膠襯板以及耐磨陶瓷襯板。
 

1、混料機(jī)尼龍襯板

        尼龍襯板的優(yōu)勢(shì)在于含有具有潤(rùn)滑能力的尼龍油，對(duì)于掛料問(wèn)題有明顯改善。但是尼龍襯板表面硬度低，耐磨能力差，高壓下容易變形，特別是表層磨損之后，襯板就變得非常粗糙，粘料掛料急劇增加，不但降低了混料機(jī)生產(chǎn)效率，而且使用壽命非常短。
 

2、混料機(jī)橡膠襯板

        橡膠襯板抗沖擊能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，成本低；主要缺點(diǎn)是不耐溫，且耐磨性能一般，使用局限性大。
 

3、混料機(jī)耐磨陶瓷襯板

        耐磨陶瓷襯板硬度高，耐磨損，耐酸堿腐蝕，而且表面光滑，帶有自潤(rùn)滑成分，越磨越光滑。大量的實(shí)踐證明，使用耐磨陶瓷襯板可以大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
 

        精城的圓筒混合機(jī)耐磨陶瓷襯板選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉料燒結(jié)而成，粉料粒度精細(xì)均勻，再通過(guò)等靜壓制胚、經(jīng)1700度高溫?zé)Y(jié)而成，成品襯板質(zhì)地緊密，氣孔率接近于0，吸水率低至0.02%，表面光滑，耐磨及抗沖刷性能好；沾料少或不沾料、能帶料，造粒效果好；同時(shí)自潤(rùn)滑性能使得它在使用中也不會(huì)像尼龍材料那樣光滑度下降導(dǎo)致粘料。特別設(shè)計(jì)的角鋼壓條安裝技術(shù)配合陶瓷粘膠粘貼，使筒壁內(nèi)側(cè)縫隙很小，進(jìn)一步杜絕粘料現(xiàn)象。

        精城特瓷在與某鋼鐵集團(tuán)下屬燒結(jié)廠合作中，為其圓筒混合機(jī)推薦采用15mm厚精細(xì)紅色氧化鋁直粘型耐磨陶瓷襯板（NMC-Z22，250*250*15mm），該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)初衷就是為解決火電、鋼鐵、冶煉、煤炭等行業(yè)物料輸送過(guò)程中物料對(duì)設(shè)備沖擊大、設(shè)備磨損嚴(yán)重的難題。經(jīng)過(guò)20多年的使用證明，直粘型耐磨陶瓷襯板可以有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 8 倍以上，我方保證該產(chǎn)品的使用壽命在3年以上。

        具體方案是先對(duì)筒壁進(jìn)行除銹清洗處理后，再將襯板用高強(qiáng)度粘合劑粘貼在筒壁，當(dāng)每圈陶瓷貼至圓筒1/10（即36°）時(shí)兩端焊接角鋼拱接擠緊。陶瓷塊規(guī)格為17.8*17.8*15mm，并用特種膠紙將陶瓷塊錯(cuò)位拼接粘合成大塊，方便施工及全方位開膠。圓筒直徑截面方向?qū)⑻沾蓧K實(shí)行錯(cuò)縫粘貼，避免物料滾動(dòng)時(shí)對(duì)陶瓷直線型縫隙進(jìn)行磨損沖刷。同時(shí)陶瓷塊每圈形成了機(jī)械自拱力，配合高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑，保證在 150℃以下溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化不脫落。
 

精城特瓷直粘型耐磨陶瓷襯板
 

精城特瓷混合機(jī)陶瓷襯板安裝方案
 

        1、耐磨陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機(jī)內(nèi)物料軌跡合理。壓條（角鋼）輕微掛料，耐磨陶瓷襯板不掛料，為進(jìn)一步強(qiáng)化混合機(jī)混勻和造球能力提供了條件。

        2、剛玉陶瓷硬度高、耐磨損、襯板使用壽命長(zhǎng)。

        3、陶瓷片表面致密光滑，不吸水，不沾料，設(shè)備運(yùn)載負(fù)荷輕，減少了傳動(dòng)部件故障及備件消耗。

        4、增大了圓筒混合機(jī)的有效直徑（40m²燒結(jié)機(jī)平均增大200mm，180m²、280m²燒結(jié)機(jī)平均增大了50mm左右）。

        5、提高了一混的混勻和二混造球的能力。混合料平均粒徑提高了0.5mm，造球率提高了2%—3%，且混合粒度組成合理。

        6、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)需再用人工清挖混合機(jī)粘料。

 

        直粘型混合機(jī)陶瓷襯板安裝比較簡(jiǎn)單，只需要按照施工方案和安裝要求操作即可。使用耐高溫?zé)o機(jī)陶瓷粘膠將陶瓷片粘貼在筒壁上，并使用角鋼壓條固定牢靠，確保襯板表面無(wú)縫隙。安裝過(guò)程中避免巨力敲打，陶瓷粘貼完成之后還要按照要求靜置固化24—48小時(shí)。   

        具體安裝施工步驟:（1）除銹打磨；（2）調(diào)膠配膠；（3）開膠；（4）襯板粘接；（5）角鋼安裝；（6）固化。
 

耐磨陶瓷混合機(jī)襯板安裝施工

圓筒混合機(jī)安裝耐磨陶瓷襯板


精城特瓷混料機(jī)耐磨陶瓷襯板


圓筒混合機(jī)襯板|混料機(jī)耐磨襯板


混合機(jī)不粘料陶瓷襯板